水泥厂磨粉加工流程有哪些？附水泥磨粉设备介绍

水泥生产过程是一个工艺设计复杂的流程，只有对每一个环节有着全面的了解，才能有效地提升生产效率，保证水泥生产质量。下面这篇文章我们来介绍一下水泥厂磨粉加工流程及水泥磨粉设备介绍。

水泥生产现场

水泥厂磨粉加工流程介绍

提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”，它们即是：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。通常来讲，水泥工业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙 ( 来自石块 )、 硅酸盐、铝酸盐 ( 黏土 ) 和铁酸盐组合。

水泥生产过程当中，很大一部分原料要进行破碎，如石块、黏土、铁岩石及煤等，由于石块是生产过程当中用量较大的原料，开采出来之后的颗粒较大，莫氏硬度提高，因此石块的破碎在水泥的石头破碎中占有比较重要的位置。破碎的设备主要有鄂式破碎机、反击式破碎机等。

水泥粉磨是制造水泥的重要工序，也是一道耗电量最多的工序。粉磨的主要功能就是将水泥熟料粉磨成适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，以此来增大它的水化面积，加快其水化速率，满足水泥浆体的凝结以及硬化所需。

颚式破碎机+反击式破碎机

水泥磨粉设备介绍

球磨机是水泥被破碎之后再进行粉碎的关键设备。当前球磨机的种类繁多，但是无论是哪种球磨机，它在结构上基本上都是由喂料装置、支承装置、回转部分、卸料装置和传动装置五个部分组成。它的中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，简体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

水泥球磨机工作原理：通过装在筒体上的齿轮运动使球磨机回转,在筒体内装有钢球、钢棒或砾石等磨矿介质和需要粉碎的矿石，其装入量为筒体总有效容积的25%—45%。筒体内的磨矿介质和矿石在离心力、摩擦力的作用下，达到粉碎效果，磨碎以后的成品从筒体一端的空心轴颈排出。球磨机筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的，在湿磨时，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。

水泥磨粉设备—球磨机

水泥磨粉机性能优势

1.零污染、噪音低

球磨机整机运转，采用特殊的“零排放正压运行系统”，且密闭性良好，可保证在生产过程中零污染外泄，而且风机实施隔音措施，使球磨机噪音≤70分贝，设备噪音低。

2、粒度可调节、故障率低、运作良好

球磨机结构设计采用了自动排料回磨系统，进出料粒度可调节，而且内部无需润滑的部件，降低了设备故障的发生，使球磨机整体达到更加理想的运转条件，可长期连续运转。

3、通用性强

适用于当今各种矿石粉碎生产中，包括各种高、低硬度的金属矿、非金属矿、各种烧结料等物料的粉磨、而且粉磨与活化可一次性完成，在各个对产品纯度要求高的行业中应用广泛。

球磨机性能优势

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