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钛白粉回转窑

钛白粉回转窑

配置高、质量硬、性能优良、运行稳定。

生产能力:180-10000t/h

产品重量:149.61-1659t

产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

应用范围:钛白粉、石灰石、碳素以及各种金属氧化物等。

钛白粉回转窑介绍

钛白粉属于工业粉末,它在化工领域应用相当广泛,在对该矿合理的利用之前就要对其进行煅烧处理,所要用到的设备就是回转窑,其中钛白粉回转窑科技含量较高的煅烧设备,和传统设备相比,它的工作性能非常稳定,其煅烧精度非常高,这样在一定程度上降低了用户的作业难度,提供了设备的稳定性以及可靠性,是当代用户颇为满意的一款设备,本文从以下几个方面来介绍该设备:


钛白粉回转窑生产现场

钛白粉回转窑展示

钛白粉回转窑展示图片1

钛白粉回转窑展示图片2

钛白粉回转窑展示图片3

钛白粉回转窑主要部件

钛白粉回转窑由筒体,传动装置,托、挡轮支承装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置等部分组成。

1、钛白粉回转窑筒体是受热的回转部件,采用优质镇静钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在2~7挡滑动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;

2、传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转,由于安装和维修的需要,较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;

3、为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在钛白粉回转窑筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

钛白粉回转窑结构

钛白粉回转窑工作原理

将经过滤后的二氧化钛水解物滤饼输入具有一定斜度且缓慢回转的钛白粉回转窑体尾端,同时窑头方向的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼借助倾斜的钛白粉回转窑体,既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,不断完成脱水和煅烧的工艺过程。通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却机,经冷却、筛分后的物料即为钛白粉成品。

钛白粉回转窑工艺特点

1、结构上:钛白粉回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

2、部件上:钛白粉回转窑的传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。钛白粉回转窑窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

3、功能上:钛白粉回转窑有热交换的功能,窑内具有比较均匀的温度场,可以满足物料形成过程各个阶段的换热要求。

4、密封性上:钛白粉回转窑具有可靠的两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。

5、安装上:钛白粉回转窑的窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

钛白粉回转窑工艺案例

钛白粉回转窑价格及厂家

钛白粉回转窑的用户在投资之前都会对其价格进行咨询了解,只有确定价格经济合适、产品质量好,一般就购买了。其实,还有一点很重要的就是厂家了,大型的、专业的回转窑厂家才是用户正确的选择,比如河南红星机器就是一家规模大、实力强的回转窑厂家,生产的钛白粉回转窑质量好,且后期还有售后服务,用户在生产过程的指导、调试、维护、保养等工作都有专业人士一对一的辅导,并且直销型的厂家对价格也比较优惠。更多钛白粉回转窑有需求的用户可以点击在线客服进行咨询了解,红星机器将竭诚为您服务。

钛白粉回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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