回转窑停火降温的具体操作流程

回转窑通常都是高温作业，设备操作人员在工作过程中一定要严格遵守使用手册的说明，这样才能够保证自身的安全以及高产的生产。通常回转窑分解炉内的温度分布情况是不一样的，分解炉的轴向及平面温度都比较均匀，而炉内纵向温度由下而上逐渐升高，但变化幅度不大，但炉的温度较高，边缘温度较低。

以下红星机器对回转窑有多年研究经验的专家为您详细分析回转窑停火降温的具体操作流程。

第一，根据生产需停回转窑或停止向回转窑内喷煤气、煤粉时，先关闭烧咀阀门，待熄火后，关闭窑前煤气、煤粉闸阀，同时关闭送风蝶阀和送风调节阀，停鼓风机。

第二，煤气防护人员关闭煤气闸阀后眼镜阀。

第三，开回转窑前煤气支管末端方散阀，从眼镜阀后通氮气处理支管内残余煤气，并在末端检测CO含量小于24PPM且防爆测定合格后停止氮气吹扫，关闭末端方散阀。回转窑停火结速。

第四，对于临时停窑，时间≤5分钟，停止喷煤气，停窑5—10分钟，窑温降至1000 oC停窑，每10分钟转1/3圈。停窑后采取保温操作，停窑超过5小时，自然降温。

点击在线咨询报价单

第五，对于停窑超过8小时的长期停窑，为保证窑内剩余球团的质量，适当调节煤气量和给风量。链篦机排空料后停止煤气，在排料过程中，随着窑内物料减少，适当降低窑速。

关于回转窑停火降温的具体操作流程，如果您还有疑问可以拨打我们公司的服务热线：0371-67772626，详细咨询专家。