复合式破碎机成品质量的影响因素有哪些？

复合式破碎机简称复合破，它是一种常见的细碎类设备，采用先进的加工工艺研制而成，和传统的破碎机相比，它的科技含量较高，并且自动化程度也是较高的，用户在购买这款设备过程中，非常关注它的质量，只有质量过硬的设备使用寿命才会更加长久，本文针对质量方面的问题进行详细的阐述：

1.破碎比大小

破碎比是衡量破碎设备的破碎效果的一个概念。简单来说就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，比值越大，破碎比也越大，反之破碎比越小。破碎比大的情况下，成品针片状含量增加，而且，这个规律不仅适用于很多破碎设备，它与机型无关；但破碎比如果过小，整个系统产量降低，内循环量增加，机器磨损增大，经济性差，生产效益低。一般情况下，复合式破碎机是具有较大的破碎比的。只是在整个生产工艺流程中，还是需要选择合适的破碎比，是保证成品质量的一个重要措施。

2.排料口尺寸的大小

复合式破碎机的出料粒度范围在0-5mm之间，排料口大小如果设置不合理，对出料粒度会有较大的影响，尺寸较大，成品粒度可能达不到细度要求，尺寸过小，有可能会造成破碎过粉的现象。因此要调整排料口到合适的大小，才能保证成品的质量合格。

3.循环负荷

在一个闭路循环生产的过程中，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损会增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好。主要的还是将循环负荷控制在不影响设备生产的适当范围内。

4.破碎流程

在二级破碎工艺流程中，有先筛后碎和先碎后筛之分，这两种破碎流程对成品质量也有一定的影响。先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后，再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，但针片状含量也增加了。先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好。两者各有优势，用户可以根据实际情况选择，不过采用先碎后筛的方法可能对成品质量有较好的保证。

任何破碎设备包括复合破的成品质量都与物料的硬度、块度、湿度等特性息息相关，硬度、块度较大的物料，破碎难度也较大，成品质量可能不如硬度、块度小的物料。含水量大的物料有可能出现粘结破碎内壁的现象，也会对成品质量造成影响。不过复合破受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右，只要不超出其承受范围，就可以得到质量较好的成品。

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